• Tema 2
  • Tema 2
  • Tema 2
  • Tema 2
  • Tema 2
  • Tema 2

Otoklav

Basınçlı sıcak buhar ile sterilizasyon amacıyla kullanılan otoklav sistemleri bir çok sektörde kullanılmaktadır.

SC Otoklav sistemi aşağıdaki modüllerden oluşur.

•Su doldurumu sistemi

•Isıtma sistemi

•Sterilizasyon sistemi

•Soğutma sistemi

•Kumanda ve Kontrol Sistemi

SC Otoklav Çalışma Prensipleri

Sistemin ilk kullanımında Retort(kafes)’in alt seviyesi ~100 litre su ile doldurulur. İşlem bitiminde bu su sonraki döngülerde de kullanılabilmektedir dolayısı ile işlem bitiminde kafesin boşaltılması gerekmez. Sistem döngüye başlamadan önce istenilirse, su belirlenmiş bir sıcaklık seviyesine gelene kadar ısıtılabilir. Su seviyesi yeterli miktara ve ısıya ulaştığı zaman buhar sübapı açılır ve pompa devre anahtarı işlemi otomatik olarak başlatır. Kafes üzerinden ve yanlarından su ve buhar karışımı püskürtülmeye başlar. Kafesin içinde yüksek derecede ısı kafesin her noktasında ve konteynırlar arasında eşit ve hızlı bir şekilde dağıtılır.

Programlanmış sterilizasyon aşamasına gelindiğinde, sistem ±0,1 °C salınım için kontrol mekanizmasını devreye alır. Bu aşamada programlanmış basınç ± 0,02 bar ile sabit kalır. Esnek ve deforme olmayan ambalaj sayesinde, geleneksel buhar kafeslerinden farklı olarak yüksek ısı ve yüksek basınç rahatlıkla uygulanabilmektedir.

Sterilizasyon tamamlandığında kafesteki devre anahtarı açılarak ince enjeksiyon halinde soğuk su almaya başlar. Soğuk su haznede bulunan sıcak su ile karışarak ani termik şok olmasını veya ani basınç düşmesini engeller (mikro-soğutma). Bu kısa evre içinde, basınç aynı değerde kalır. Böylece sterilizasyon sırasında iç ambalajda yüksek sıcaklıkta bulunan ürünlerin üzerindeki basınç sabitleştirilir. İlk kritik soğutma evresi bittiği zaman, su sübapı tamamen açılarak kafes ve konteynırlar içinde çabuk ısı düşmesi sağlanır. Retort içindeki basınç doğrusal olarak konteynır içindeki basınca göre programlanabilir.

Pompaların kafesten almış olduğu sıcak su borulardan geçerek ısı değiştirme plakası üzerine gelir. Isı değiştirme plakasının ikinci seviyesinde bir tezgâh bulunmaktadır. Bu tezgâh üzerinde bulunan soğutma suyu vasıtasıyla termik değişimler yapılarak ürün soğutulur.

Soğutulma tamamlandıktan sonra, sistem otomatik olarak basınç seviyesini düzenler. Su seviyesi otomatik olarak maksimum seviyeden orta seviyeye alınır. Bu sırada oluşan basınç ve yüksek su seviyesinden dolayı kapağın açılmaması için kapak üzerinde açılmasına engel olan otomatik güvenlik kilidi bulunmaktadır

İşlem PLC tarafından otomatik olarak kontrol edilmektedir. Operatör tarafından arabirimler monitörden izlenebilmektedir. Monitör üzerinde retort ısısı ve basınç değerleri olduğu gibi, ne kadar zaman geçtiği bilgileri ve her aşama için geriye ne kadar işlem zamanı kaldığı bulunmaktadır. Ekranda ayrıca subabların, pompaların, ısı değiştiricisinin, su seviyesi ve akış durumunun grafik ve rakamsal olarak izlenebilmesi mümkündür. İşlem evreleri isteğe bağlı olarak programlanabilir veya sistem hafızasına işlemler kayıt edilebilir.

Uygulama sırasında Retort içerisini görmek için isteğe bağlı olarak ışıklı bir pencere kurulabilir.

Statik ve Rotary Retortlar

•Statik Retortlar

SC Endüstri A.Ş. sahasında yaygın kapasitesi 1 kafes’den 6 kafes’e kadar olan 1400 mm çapında, bir veya iki kapılı Statik Retortlar sunmaktadır. SC Endüstri A.Ş. büyük talepler için 1700 mm çapında ve 6 kafes üretim kapasitesine sahip olan Retortlar imal etmektedir. Yeni ürün geliştirmeleri ve testler için Pilot Retort en uygundur. Isıtma yöntemi buhar/su spreyi karışımı olabileceği gibi sadece su spreylenmesi şeklinde de olabilir.

•Rotary Retortlar

Rotary (Bir Eksen Etrafında Dönen) Retort termik uygulama sırasında çalkalanması gereken ürünler veya ısı transferlerinin hızlanması sayesinde kalitenin yükseltilmesi için kullanılır. SC Endüstri A.Ş. rotary retortlarının bakım masrafları piyasadaki en düşük seviyededir. Tamamen paslanmaz çelikten imal edilmiş olmasından dolayı düşük enerji tüketimi sağlar. 1400 mm ve 1700 mm çapında mevcuttur. 1400 mm statik retortlardaki kafes büyüklükleri kullanılır.

Retort Denetçi, Yönetim ve Kayıt Sistemi

İşlem sırasında geçen zamanı izleyebilmek, bilgi almak, bağlantı kurmak, raporları ve grafikleri yazdırmak, alarm sistemi ayrıca bilgisayar destekli değer ve çözümler için bir veya daha fazla PLC Retort kontrol seti network ağındaki ana bilgisayara bağlanabilir.

Neden SC Otoklav?

•Standart ürün kalitesi

•Tekrar edilebilir ve düzenlenebilir işlem aşamaları

•Ekonomik enerji tüketimi

•Ekonomik su kullanımı ve düşük arıtma maliyeti

•Programlanabilir hava-yüksek basınç kontrolü

•Kısa zamanda yüksek ısı (HST)

•Eşit ısı dağılımı, ürünün homojen bir şekilde ısıtılıp soğutulması

•Hızlı soğutma sistemi

•Düz yüzeye rahatlıkla takılabilen kartuş ünitesi

•Sabit su dolaşım uygulaması

•Isı değiştirme plakası

•Rahatlıkla izlenebilen su seviyesi

•İşlem bitiminde soğutulacak su için klorlanmaya gereksinim duyulmaması

•Ayarlanabilen su ve ısı düzeni